CONTATTA BRUNELLO SRL
TECNOLOGIA E CONTROLLO
per una produzione affidabile
Il nostro reparto produttivo si sviluppa su oltre 1.500 m² ed è progettato per assicurare stabilità , precisione e affidabilità operativa. Lavoriamo con presse a iniezione di ultima generazione FANUC, TOYO ed ENGEL.
Ogni macchina è supportata da sistemi dedicati alla deumidificazione, all’essiccazione, alla termoregolazione e al controllo dei parametri di stampaggio. Ciascuna pressa è inoltre integrata con sistemi di automazione e robot per il prelievo automatico dei particolari stampati, contribuendo a rendere la produzione più stabile, efficiente e ripetibile.
Le tecnologie evolvono continuamente, ma la capacità di utilizzarle al meglio nasce sempre dall’esperienza di chi le guida.
| Reparto produttivo | Oltre 1.500 m² |
|---|---|
| Tecnologie | FANUC, TOYO, ENGEL |
| Materiali lavorati | Tecnopolimeri, elastomeri e materiali ad alte prestazioni |
| Automazione | Robot integrati per il prelievo dei pezzi |
| Controllo del processo | Monitoraggio dei parametri produttivi |
| Produzione | Organizzata su più turni |
| Servizi integrati | Assemblaggio e post-lavorazioni |
CAPACITÀ PRODUTTIVA
Stabilità e precisione,
ogni giorno
Il nostro reparto produttivo è progettato per assicurare stabilità , precisione e affidabilità operativa. Le presse FANUC, TOYO ed ENGEL lavorano insieme a sistemi ausiliari dedicati e robot per il prelievo automatico dei particolari.
L’esperienza di chi guida le macchine completa la tecnologia: è da questa combinazione che nasce il controllo della produzione.
10
Presse a iniezione di ultima generazione
0
t
Tonnellaggio minimo di reparto
0
g
Peso minimo dei componenti prodotti
0
t
Tonnellaggio massimo di reparto
0
kg
Peso massimo dei componenti prodotti
LE NOSTRE TECNOLOGIE
Le macchine in evidenza
Una selezione delle presse presenti nel reparto Brunello, parte di un parco di dieci macchine a iniezione.
BADGE AUTOMAZION 4.0
TITOLO DELLA CARD
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DAL PROGETTO ALLA CONSEGNA
Un processo costruito attorno al cliente
Ogni fase è collegata alla successiva: il risultato finale dipende dall’efficienza dell’intero processo.
01
Analisi del progetto
Studiamo le esigenze tecniche e produttive del componente.
02
Scelta del materiale
Individuiamo il polimero più adatto all’applicazione.
03
Stampaggio e del controllo processo
Monitoriamo ogni fase per garantire precisione e stabilità .
04
Controllo qualitÃ
Verifichiamo costantemente la conformità del prodotto.
05
Assemblaggio e post-lavorazioni
Integriamo le lavorazioni che completano il componente finale.
06
Consegna e continuità produttiva
Organizziamo produzione e forniture in modo puntuale e affidabile.
PARLIAMO DEL TUO PROGETTO
Dalla tua esigenza al componente finito
Confrontiamoci sulle esigenze tecniche e produttive del tuo componente in materiale plastico.
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01 · FANUC
ROBOSHOT α-S150iB
La pressa FANUC ROBOSHOT α-S150iB fa parte delle tecnologie per lo stampaggio a iniezione presenti nel nostro reparto produttivo.
La fotografia mostra la macchina installata in Brunello e il sistema di automazione che la affianca.
Forza di chiusura
1500 kN | 150 tonf
Diametro della Vite
32, 36, 40, 44, 48, 52 mm
Distanza Colonne (H × V)
560 x 510 mm
02 · FANUC
ROBOSHOT S-2000i50B
Una seconda pressa FANUC ROBOSHOT completa questa selezione del reparto. La macchina è affiancata da un robot per il prelievo dei particolari stampati.
Automazione e controllo accompagnano il lavoro degli operatori nelle attività di produzione.
Forza di chiusura
500 kN | 50 tonf
Diametro della Vite
18, 20, 22, 26, 28, 32 mm
Distanza Colonne (H × V)
360 x 320 mm
03 · ENGEL
Tecnologia ENGEL
Le presse ENGEL fanno parte del parco macchine Brunello per lo stampaggio a iniezione di materie plastiche.
La vista del reparto racconta il contesto reale nel quale lavorano i nostri impianti, supportati da sistemi dedicati al controllo del processo.
Forza di chiusura
2.000 kN | 200 tonf
Diametro della Vite
40, 55 mm
Distanza Colonne (H × V)
540 x 460 mm
04 · TOYO
Tecnologia TOYO
La pressa TOYO è una delle tecnologie impiegate nel reparto produttivo Brunello.
La macchina opera insieme ai sistemi ausiliari e all’automazione del reparto, dal trattamento del materiale alla gestione dei particolari stampati.
Forza di chiusura
2.254 kN | 230 tonf
Diametro della Vite
40, 46, 50, 55, 60 mm
Distanza Colonne (H × V)
610 x 610 mm
SISTEMI INTEGRATI
Ogni pressa, un processo sotto controllo
Ogni macchina è supportata da sistemi dedicati alla deumidificazione, all’essiccazione, alla termoregolazione e al controllo dei parametri di stampaggio.
- Preparazione dei materiali: deumidificazione ed essiccazione.
- Termoregolazione: gestione delle condizioni di lavorazione.
- Prelievo automatico: robot integrati a supporto di una produzione stabile e ripetibile.
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DAL PROGETTO ALLA CONSEGNA
Un processo costruito attorno al cliente
Ogni fase è collegata alla successiva: il risultato finale dipende dall’efficienza dell’intero processo.
01
Analisi del progetto
Studiamo le esigenze tecniche e produttive del componente.
02
Scelta del materiale
Individuiamo il polimero più adatto all’applicazione.
03
Stampaggio e del controllo processo
Monitoriamo ogni fase per garantire precisione e stabilità .
04
Controllo qualitÃ
Verifichiamo costantemente la conformità del prodotto.
05
Assemblaggio e post-lavorazioni
Integriamo le lavorazioni che completano il componente finale.
06
Consegna e continuità produttiva
Organizziamo produzione e forniture in modo puntuale e affidabile.
La nuova industria dello stampaggio a iniezione.
Oltre 1.500 m² dedicati alla produzione ad alta precisione: presse Full Electric ed Ibride,
robotica integrata e controllo 4.0 guidati da oltre 40 anni di esperienza.
robotica integrata e controllo 4.0 guidati da oltre 40 anni di esperienza.
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